對于焊縫檢驗(yàn)來說，超聲波探傷屬于非常重要的探傷方法之一，其主要特點(diǎn)為：對于面積性缺陷（例如表面裂紋、未焊透、未熔合等問題）探傷具有非常高的靈敏度，但是對于體積性缺陷（例如氣孔等問題）探傷的靈敏度相對較低，無法和射線探傷相比，如果缺陷不是很大或者相對比較分散，那么就無法形成大量的缺陷反射波，常常會存在漏檢的情況。另外，超聲波探傷的另一特性就是探傷的可靠性直接受到探傷人員技術(shù)能力、所具有的責(zé)任心、所使用探傷設(shè)備的靈敏度等因素的影響，并且探傷的過程無法進(jìn)行自動記錄，更多的是通過探傷工作人員的手工操作，所以得到的探傷結(jié)果憑證相對射線探傷底片來說可靠性較差。另外，對于鍋爐小徑管來說，其超聲波探傷還存在某些技術(shù)難度和問題，可以從如下幾個方面來體現(xiàn)：

（1）關(guān)于探頭的選用

在進(jìn)行小徑管對接焊縫超聲波探傷過程中，要盡量的采用角度相對較大的探頭，這樣能夠使得聲束盡可能的掃查到所有的焊縫斷面。但是如果探頭的角度過大，那么也會造成聲束的擴(kuò)散，非常容易出現(xiàn)變形波，從而影響到缺陷的準(zhǔn)確判斷。同時，由于需要一次波的主聲束至少掃查到焊縫下部壁厚1/4的范圍，所以需要探頭具有相應(yīng)的移動范圍。為了有效達(dá)到此方面要求，除了要提升聲束入射角之外還可以將探頭聲束入射點(diǎn)進(jìn)行縮短，使其達(dá)到探頭前沿距離即可。所以怎樣有效選擇探頭是保證準(zhǔn)確探傷的基礎(chǔ)和前提。

（2）探傷靈敏度方面的調(diào)整

對于小徑管對接焊縫來說，其進(jìn)行的超聲波探傷主要是通過一次波以及二次波進(jìn)行的，所以對于一次波以及二次波探傷靈敏度的調(diào)整是非常重要的，直接決定著超聲波探傷的準(zhǔn)確性和全面性。從以往經(jīng)驗(yàn)來看，在進(jìn)行小徑管焊接接頭探傷距離———波幅曲線檢測過程中，因?yàn)槭艿椒瓷潆s波的影響，3條線的探傷是無法進(jìn)行的，所以要對探傷靈敏度進(jìn)行有效調(diào)整，確保其滿足相關(guān)要求。

（3）抑制的使用

對于小徑管來說，其對接焊縫的管壁相對較薄、曲率相對較大，因此在進(jìn)行超聲波探傷過程中非常容易產(chǎn)生比較復(fù)雜的變形波以及林狀回波，這兩種波非常容易和缺陷波混淆，從而給準(zhǔn)確判定缺陷造成比較大的困擾。這時就需要采取必要的抑制來消除某些干擾波，從而降低干擾程度，使探傷過程更容易分辨出缺陷波，從而提升缺陷檢出率。

小徑管焊縫超聲波波形分析

（1）焊縫內(nèi)部情況分析

通過一次波進(jìn)行探傷時，反射波會在一次波標(biāo)記點(diǎn)之前出現(xiàn)，而通過二次波進(jìn)行探傷時，反射波會在一次波標(biāo)記點(diǎn)和二次波標(biāo)記點(diǎn)之間出現(xiàn)?？梢栽谑种干险礉M油并拍打焊縫以及明確水平定位是否在焊縫上等方式來有效區(qū)分變型表面波、根部表面波以及由于擴(kuò)散聲束造成的余高反射波。

（2）焊縫根部缺陷的波形分析

如果反射波處在一次波最大標(biāo)記點(diǎn)上時，那么可以判定水平定位在探頭一側(cè)或者在焊縫的中心位置。需要注意的是，要對焊瘤以及錯邊進(jìn)行有效區(qū)分，特別要仔細(xì)分析可疑信號，從而避免漏檢和誤判的發(fā)生。可以采用掏槽試塊測定根部缺陷以及深度情況。

（3）干擾波的分析

所謂的干擾波主要就是那些真正缺陷反射波之外的假信號，通過仔細(xì)的分析能夠有效區(qū)分這些假信號。如果焊縫根部成形相對較好，那么就不存在反射波或強(qiáng)度比較弱。如果焊縫根部成形不好，那么在焊縫兩側(cè)進(jìn)行探傷時會有反射信號形成，這些反射波和未焊透根部缺陷比較類似，可以將其稱為假信號，可以通過聲程、水平定位、探頭位置等因素來進(jìn)行判定。