現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展離不開(kāi)對(duì)各種機(jī)械的使用，隨著工業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏的加快，機(jī)械設(shè)備中的各種零件損耗也越來(lái)越大，—旦存在缺陷就會(huì)使機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生故障隱患，并且還可能對(duì)生產(chǎn)人員的生命安全構(gòu)成威脅，因此對(duì)機(jī)械零件缺陷的檢測(cè)十分重要。許多行業(yè)都要求對(duì)零件進(jìn)行探傷檢測(cè)，這里飛泰介紹幾種常見(jiàn)的機(jī)械零件缺陷無(wú)損檢測(cè)方法，后續(xù)我們?nèi)绻枰玫揭膊挥弥薄?/p>

當(dāng)前技術(shù)較為成熟的無(wú)損檢測(cè)方法主要包括超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、電磁渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等。

超聲檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)

超聲檢測(cè)是利用高頻聲波在零件中的傳遞和反射的原理來(lái)探測(cè)缺陷的位置，目前超聲檢測(cè)是國(guó)內(nèi)外企業(yè)最常采用的無(wú)損檢測(cè)方法，如果是像鋼管、鋼板、氣瓶、棒材質(zhì)量需要大批量檢測(cè)的零件，可以購(gòu)買(mǎi)飛泰生產(chǎn)全自動(dòng)探傷設(shè)備，自動(dòng)化檢測(cè)效率更高 。

射線檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)

射線檢測(cè)是利用射線穿過(guò)物質(zhì)時(shí)與物質(zhì)中的原子產(chǎn)生碰撞引起能量轉(zhuǎn)換，通過(guò)檢測(cè)輻射出的射線強(qiáng)度分布來(lái)判斷缺陷的位置和大小 。

電磁渦流檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)

電磁渦流檢測(cè)是利用電磁 感應(yīng)原理來(lái)探測(cè)點(diǎn)到材 料表面和淺層缺陷的方法，尤其對(duì)于熱處理材料檢測(cè)效果最好。

磁粉檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)

磁粉檢測(cè)是利用給零件施加磁場(chǎng)使其被磁化后，其缺陷處產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)與磁粉產(chǎn)生吸引作用從而將缺陷的形狀和位置在零件表面顯現(xiàn)出來(lái)的方法。

滲透檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)

滲透檢測(cè)是將滲透劑涂抹在零件的表面，滲透劑在滲入缺陷后對(duì)表面進(jìn)行清理 ，然后再用顯像劑利用缺陷處的毛細(xì)作用將滲透劑從缺 陷處吸引出來(lái)，從而顯示出缺陷的方法。由滲透劑形成的圖形尺寸要比實(shí)際缺陷有所放大，因此易于觀察，對(duì)于表面缺陷具 有很好的檢測(cè)效果。